Еластична тканина спандекс із вторинної переробки TCR

Процес виробництва оребрення

1. Перевірка сировини: вимагайте, щоб сировина була на складі, відділ інспекції своєчасно відбирав зразки, підраховував кількість пряжі, однорідність смуг, різницю кольорів, кольорову квітку, стійкість та інші тести, зважування на складі, номер перевірки відкритого кольору, номер циліндра, тест приплив і втрата пряжі.

2. Машина для намотування: після підтвердження пряжі, швидка обробка пряжі для подальших процесів, вимагають пряжі через олію або парафінування, заливають пряжу, окремий колір і номер циліндра для відкриття лінії, не змішуючи з циліндром, за потреби фарбують пряжу головки.

3. Приймальня плосков'язальної машини.

(1) Коли горизонтальна машина буде в руках, підтвердьте вагу, кількість, номер партії та номер кольору пряжі.

(2) Підтверджена пряжа повторно видається персоналу відповідно до звіту про процес.Зберігаються детальні записи щодо коміра пряжі персоналу, частини одягу та ваги розплетеної пряжі, щоб уникнути втрати пряжі та відходів.

(3) Має бути обґрунтовано видано кожному працівнику відповідно до виробничого плану, зафіксувати час відправлення та отримання та ретельно заповнити щоденні та місячні звіти.

4. Поперечна машинна ребра.

(1) Перед підготовкою робітник з технічного обслуговування повинен виконати механічне регулювання, щоб відповідати вимогам щодо щільності процесу для підготовки.

(2) Оператори повинні в'язати та формувати одяг, який відповідає вимогам відповідно до процесу або диска та якості.

5. Перевірка напівфабрикатів.

(1) Після того, як готовий шматок одягу буде знято з машини, перевірка щільності, розмір і відповідність візерунка будуть виконані вчасно.

(2) Інспектор перевіряє (заповнює) недоліки прийому, вивільнення голки, швидкість обертання, різницю в довжині одягу, довжину ребра, однорідність щільності, пропущені стібки, вбудовані смужки, мононитку, різницю кольорів, натирання ниток, плями тощо, як зазначено в процесі перевірки.

(3) Запишіть вагу окремого шматка.(Якщо є 2 або більше кольорів, буде зроблено детальний запис кожного кольору).

(4) Перевірте перед в'язанням, коли шматок одягу тягнеться в різних напрямках, робочий калібр повинен зменшитися.

6. Розмір, перевірка зовнішнього вигляду: випрасуваний одяг має бути природним чином стягнутий відповідно до розміру.У діапазоні допуску розміру можна побачити зовнішній вигляд, зовнішній вигляд повинен базуватися на вимогах замовника з посиланням на підтвердження роботи зразка одягу.

Вище наведено процес виробництва ребер, який компанія розвивала протягом багатьох років, і колеги з усіх верств суспільства шукають спільний розвиток, продовжують надавати відмінні продукти та послуги для нових і старих клієнтів.